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Pama Parsi Macchine s.r.l.
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Nous proposons des systèmes pour les usines de pâtes alimentaires constitués de lignes semi-automatiques et automatiques pour la production de pâtes fraîches, sèches et sans gluten.
Ces systèmes pour les usines de pâtes alimentaires prévoient l’utilisation de pasteurisateurs, de trabatti pour le pré-séchage, de tunnels de refroidissement, de séchoirs statiques et d’une zone de stabilisation des produits.
Nous étudions et personnalisons les systèmes pour les usines de pâtes dans différentes solutions de production; installations de petite et moyenne taille jusqu’aux systèmes automatiques de haute technologie avec des productions de 300-500 kg / h
Le choix de concevoir des systèmes d’usines de pâtes entièrement automatiques pour tagliatelles a été dicté par la volonté de toujours proposer les technologies les plus avancées, sans négliger la tradition de la fabrique de pâtes et la véritable qualité du produit.
Les systèmes modulaires conçus par PAMA PARSI MACCHINE pour la construction de systèmes pour usines de pâtes alimentaires ont pour but d’utiliser plusieurs machines de série avec des normes de qualité élevées, connectées et contrôlées entre elles via un système de contrôle centralisé.
Les lignes industrielles de tagliatelles peuvent être composées de:
En outre, la nécessité de produire dans de petits espaces dans les usines de pâtes alimentaires est devenue une nécessité au fil des ans.
C’est pourquoi nous avons conçu et construit des systèmes pour les usines de pâtes pour tagliatelles, dans la version superposée pré-séchoir et refroidisseur, qui résout le traitement thermique, le pré-séchage et la zone de refroidissement dans un petit espace.
En bref, il s’agit d’une solution préparée en partie supérieure pour le pré-séchage des différents types de formes de pâtes fraîches et farcies, et en partie inférieure pour le refroidissement et la stabilisation des pâtes.
Une fois assemblées, les deux pièces formeront une seule machine.
La ligne automatique de Lasagnes et Cannellonis précuits est composée de machines modulaires équipées d’un variateur de vitesse, qui permettent de synchroniser la ligne de production et de modifier les paramètres du processus (temps de cuisson, longueur de coupe, etc.).
La pâte feuilletée issue de la presse à pétrir ou du laminoir automatique, une fois laminée, est collectée et accompagnée d’une bande d’entrée à l’intérieur de la cuve du cuiseur, qui contiendra de l’eau à 100 ° C
Ceux-ci peuvent glisser à l’intérieur du cuiseur, et en faisant varier la vitesse des bandes transporteuses, le temps de cuisson peut être modifié. Dans le réservoir contenant de l’eau chaude, il y a deux bandes transporteuses superposées et parallèles en ACIER INOXYDABLE à immersion, solidaires du couvercle.
Le groupe Lid-Belts peut être soulevé par un dispositif automatique permettant l’accès au réservoir pour le nettoyage. En particulier, il est possible de soulever uniquement le couvercle ou l’ensemble de l’unité COVER/TAPES avec une extrême simplicité.
La bande de pâtes avec la garniture sera transformée en cannelloni par une unité de ROULEMENT BREVETÉE et ensuite coupée par une unité de coupe transversale à la longueur désirée.
Dans le cas de la production de lasagnes, l’unité d’alimentation et le dispositif de laminage ne seront pas activés, permettant ainsi la production de lasagnes de longueur variable en fonction du réglage de la coupe transversale.
Les lignes de pasteurisation pour pâtes fraîches longues, courtes, farcies et sans gluten sont conçues et fabriquées pour le TRAITEMENT THERMIQUE des aliments, entièrement dans l’usine de San Cesareo.
Le système de chauffage avec chaudière intégrée dans la machine et échangeur de chaleur immergé dans l’eau, élimine les pertes de chaleur dans l’environnement et minimise la consommation, permettant des rendements de 90/92%.
Cela signifie que nous aurons une économie d’énergie significative et une pasteurisation profonde du produit pour une pâte fraîche farcie de qualité. Par conséquent, la PASTEURISATION ne doit pas être considérée uniquement comme une prolongation de la durée de vie du PRODUIT, mais nous devons faire comprendre aux clients finaux que le produit PASTEURISÉ est synonyme de GARANTIE HYGIÉNIQUE DU PRODUIT FINI.
En pasteurisant des pâtes fraîches, nous donnons aux clients un produit exempt de microgranismes pathogènes et de bactéries, évidemment si nous avons suivi tout le chemin de la production à l’emballage avec les précautions HYGIÉNIQUES / SANITAIRES nécessaires.
PASTEURISER DES PÂTES FRAÎCHES, c’est donc non seulement optimiser le travail évitant ainsi le gaspillage, mais aussi anticiper la production en période de travail intense comme Noël et Pâques.
Avec nos pasteurisateurs pour pâtes fraîches longues, courtes et farcies sans gluten, vous aurez toujours une production de qualité à portée de main pour tous vos clients, petits ou grands. Le couvercle facilement amovible de la zone de pasteurisation permet un nettoyage (lavage) total de la cuve de production de vapeur et de la bande. Alimentation: GPL – MÉTHANE – ÉLECTRIQUE (pour certains modèles).
Grâce aux nombreuses années d’expérience acquises dans la conception et la construction de machines et d’installations pour pâtes fraîches, combinées au travail de recherche continu d’une équipe de techniciens et de spécialistes, nous sommes aujourd’hui en mesure de fournir des solutions globales pour répondre avec un maximum de flexibilité et d’efficacité. aux spécifications des demandes de chaque entreprise.
Ces dernières années, nous avons construit des systèmes pour les usines de pâtes pour produire des PÂTES FRAÎCHES ET SÈCHES SANS GLUTEN, en concevant et en construisant des systèmes pour les besoins de produits les plus variés.
TAGLIATELLE, GNOCCHI, LASAGNE, RAVIOLI, CAPPELLETTI, PÂTES LONGUES ET PÂTES COURTES, ORECCHIETTE, CAPUNTI, STRASCINATI, CAVATELLI ET FUSILLI, TROFIE.
Ces lignes se caractérisent par l’application de technologies de pointe, une grande flexibilité et une réactivité marquée aux évolutions et développements futurs des systèmes de production dans lesquels elles sont utilisées. Le service aux clients commence du conseil préliminaire à l’étude de faisabilité, puis passe à la conception et à la construction, jusqu’à la mise en service.
En outre, PAMA PARSI MACCHINE fournit une assistance après-vente étendue et continue, à la fois en termes de formation du personnel avec FORMATION SUR SITE, dans le but d’une bonne utilisation du système, et en termes de maintenance ordinaire et extraordinaire.
Vous pouvez télécharger le rapport du ministère de la Santé sur la maladie cœliaque. Il ne reste plus qu’à attendre vos demandes, que nous analyserons pour votre BUSINESS
Les usines de production de pâtes sèches et les usines de pâtes PAMA se distinguent par leur facilité d’utilisation et leur fiabilité technologique et mécanique, issues de plus de 60 ans d’expérience dans le secteur, avec des capacités de production qui peuvent être atteintes car elles sont construites avec le concept de modularité .
La technologie des usines de pâtes PAMA garantit une excellente qualité des produits, en respectant et en maintenant les caractéristiques organoleptiques des pâtes, en réduisant la consommation d’énergie et les temps de séchage.
La réalisation de cet objectif a largement contribué au succès de nos clients.
Les avantages des gammes de pâtes sèches PAMA:
– saveur traditionnelle caractéristique des pâtes inchangée
– excellente conservation de la couleur et temps de cuisson
– économie d’énergie électrique et thermique
– flexibilité dans la production de plusieurs types de formes de pâtes grâce à la modularité des machines
– des machines simples et sûres dans leur utilisation
– entretien minimal
– machines et lignes durables dans le temps.
Parlons de solutions
Ayant sa propre AUTONOMIE DE PRODUCTION comme fleuron de l’entreprise, nous pouvons créer des solutions personnalisées pour les usines de pâtes par type de produit, quantité de production, espaces confinés, formes de pâtes liées au territoire, durée de conservation, pâtes courtes, pâtes longues, personnalisées emballage sur demande.
La modularité de nos machines et l’expérience accumulée au fil des années nous permettent de répondre aux besoins même des petites lignes de production de pâtes sèches. Ce ne sont là que quelques-unes des nombreuses usines de pâtes alimentaires sèches que nous avons construites au fil des ans.
Les ventes des installations pour pâtes fraîches et pâtes sèches sont gérées par notre Agence BVP Performance, spécialisée dans les technologies et machines pour l’industrie alimentaire.
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Séchoirs à pâtes professionnels, la machine permet l’emballage, le préemballage et le séchage de pâtes courtes, longues et farcies, ainsi que celui de pâtes pasteurisées avant un conditionnement éventuel. L’optimisation du processus de Séchage nous a permis au cours des ans de garantir la qualité absolue dans la production de pâtes longues et de pâtes courtes. Capacité par cycle de séchage jusqu’à 400 Kg.
Presse pour pâtes à double bac avec renversement manuel. Malaxe et produit pâtes en feuille jusqu’à 40 cm de largeur pour alimenter des machines de mise en forme. Pâtes longues et courtes avec le changement des procédures. Refroidissement à eau sur la tête, groupe de découpe, séchoir, arbres de pétrissage extractibles. En option : bobinoir feuille, et réfrigérateur.
Depuis toujours, l’homme utilise des meules de pierre pour la mouture des céréales. Au fil des ans, de nouvelles technologies ont été introduites pour perfectionner les structures des Molini dans le but d’augmenter leur efficacité, la qualité du broyé, la facilité et la rentabilité de l’entretien, mais la MACINA est restée la même.
Nos moulins sont utilisés dans l’agriculture, dans l’industrie de la meunerie dans les fabriques de pâtes et boulangeries et dans les zones rurales de meunier principalement pour la production de farine intégrale.
Una giornata interamente dedicata all’essiccazione della pasta: il Corso pasta secca. Nella programmazione dei corsi per chi vuole aprire un Pastificio, abbiamo introdotto una giornata illustrativa e formativa, per illustrare e spiegare il processo produttivo di produzione di pasta secca artigianale.
Andremo ad analizzare, con contenuti pratici, le varie fasi che compongono la produzione di pasta secca:
Al termine della giornata, avrete modo di interagirer con i tecnini commerciali, che vi daranno supporto nello sviluppo pratico sulla vostra idea.
Il business della pasta fresca negli ultimi anni è in continua crescita, ciò è dovuto soprattutto alla maggiore attenzione verso un’alimentazione sana e alla ricerca di piatti tradizionali e caserecci. Per questo motivo abbiamo introdotto nella nostra Azienda i Corsi GRATUITI per aprire ed avviare un Laboratorio Artigianale per la produzione di pasta fresca e Gastronomia.
Parleremo di: impasti, ripieni e utilizzo di tutte le Macchine, cottura a Convenzione Vapore per Gastronomie, Ristoranti e Pastifici, l’Abbattitore di Temperatura ed i suoi vantaggi, la Pastorizzazione e l’Essiccazione, il Confezionamento Sottovuoto in Atmosfera Modificata (ATM) degli alimenti.