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Macchina industriale, potente, versatile, completa, affidabile, da inserire in linee automatiche per la produzione di diversi formati di pasta. Doppia vasca, alberi d’impasto estraibili, regolazione velocità coclea con inverter, gruppo di taglio, raffreddamento testata. Optional: bobinatore sfoglia, refrigeratore.
Dim. bxpxh 1450 x 1350 x 1760 mm
Peso 735 kg
Produzione 220 kg/h max
Diametro trafila 198 mm
Larghezza sfoglia 500 mm
Capacità vasca 75 kg (semola e liquidi)
Potenza assorbita 12,2 kW
Tensione 3F 230-400V 50/60HZ
Iscriviti al corso gratuito, è un occasione da non perdere.
Sfogliatrice Laminatoio per pastifici automatico a doppia vasca per la produzione di pasta sfoglia di 5 mm di spessore, con rovesciamento elettromeccanico in 13s. Gruppo di laminazione della pasta BREVETTATO, con rulli di gramolatura e laminazione in acciaio INOX AISI 304, supportati da cuscinetti a rulli esenti da manutenzione. Trasmissione diretta senza catene. Regolazione della velocità uscita sfoglia con INVERTER. Nastro trasportatore asportabile, fiancate laterali in materiale plastico alimentare mobili e fiancate frontali in acciaio INOX AISI 304 apribili, per una più agevole pulizia di tutte le parti a contatto con la pasta. Le vasche realizzate in acciaio INOX AISI 304 sono con i bordi arrotondati. Gli alberi d’impasto e le palette sono in tondo pieno di acciaio INOX AISI 304. L’uscita del prodotto avviene su nastro con dispositivo di taglio longitudinale. Tutta la struttura della macchina è realizzata in acciaio INOX AISI 304. Conforme alle normative CE
Dim. bxpxh
Peso
Capacità impasto
Produzione
Larghezza sfoglia
Potenza assorbita
Tensione
1100×1200 x1600mm
620 kg
38 totali
80-210 kg/h
280 mm
3,5 kW
3F 230-400V
Dim. bxpxh
Peso
Capacità impasto
Produzione
Larghezza sfoglia
Potenza assorbita
Tensione
1250×1400 x1700mm
700 kg
38 totali
80-210 kg/h
280 mm
5,5 kW
3F 230-400V
Dim. bxpxh
Peso
Capacità impasto
Produzione
Larghezza sfoglia
Potenza assorbita
Tensione
1700×1400 x1700mm
850 kg
65 totali
120-300 kg/h
400 mm
5,5 kW
3F 230-400V
R a v i o l a t r i c i pensata e costruita per i Pastifici industriali più esigenti, con produzioni fino a 330 kg/h di ravioli doppia sfoglia nei vari formati a catalogo. Gruppo di laminazione sfoglia indipendente, gruppo di dosaggio per qualsiasi tipo di ripieno, formazione prodotto con stampi esclusivi.
Dim. bxpxh
Peso
Produzione
Capacità tramoggia
Larghezza sfoglia
Potenza assorbita
Tensione
1000x1800x1600mm
360 kg
220 kg/h
30 kg/h
280 mm
1,5 kW
3F 230-400V 50/60HZ
Dim. bxpxh
Peso
Produzione
Capacità tramoggia
Larghezza sfoglia
Potenza assorbita
Tensione
1000x1800x1600mm
360 kg
300 kg/h
30 kg/h
320 mm
1,5 kW
3F 230-400V 50/60HZ
Macchina formatrice per Cappelletti e Agnolotti a 4 punzoni per Pastifici industriali. L’originalità è cambiare formato Cappelletto-Agnolotto con macchina in funzione. Altri formati a disposizione cambiando lo stampo. Ripieno ed avanzamento della sfoglia regolabili con macchina in funzione. Completa di tagliasfridi.
Dim. bxpxh 860x860x1600 mm
Peso 350 kg
Produzione 120 kg/h
Larghezza sfoglia 262 mm
Potenza assorbita 1,2 kW
Tensione 3F 230-400V 50/60HZ
Macchina gnoccatrice automatica per gnocchi a 6 fori, per gnocchi LISCI o RIGATI. Alimentazione continua, spolverature automatico, grandezza ed incavo prodotto regolabili con volantino graduato e macchina in movimento. La macchina può lavorare indistintamente impasti con patate, fiocco o preparati.
Dimensioni bxpxh 600x700x1500 mm
Peso 200 kg
Produzione 150 kg/h
Potenza assorbita 2 kW
Tensione 3F 230-400V 50/60HZ
Macchina Sfogliatrice-Taglierina completamente automatica, indicata per la produzione in medie e grandi industrie, di qualsiasi tipo di tagliatelle, tagliolini, spaghetti alla chitarra, pappardelle, sfoglia per lasagne e cannelloni. Gruppo di calibrazione in acciaio inox AISI 304 montato su cuscinetti speciali a rulli ad alta resistenza. Regolazione spessore sfoglia possibile con macchina in movimento da 0 a 3 mm tramite volantino graduato. Gruppo di taglio in acciaio inox sostituibile per produrre vari formati di tagliatelle. Gruppo di taglio lunghezza tagliatella regolabile elettronicamente da 50 mm a nastro continuo. Motoriduttore coassiale comandato da Inverter per variare la velocità di uscita della sfoglia. Costruita in acciaio inox e’ conforme alle normative CE
Dim. bxpxh
Peso
Produzione
Larghezza sfoglia
Tagli standard
Potenza
Tensione
Dim. bxpxh
Peso
Produzione
Larghezza sfoglia
Tagli standard
Potenza
Tensione
Dim. bxpxh
Peso
Produzione
Larghezza sfoglia
Tagli standard
Potenza
Tensione
Macchinario, costruito completamente in ACCIAIO INOX, per il TRATTAMENTO TERMICO della pasta fresca e pasta ripiena (Pastorizzazione) con sistema di riscaldamento con caldaia integrata nella macchina e scambiatore di calore immerso in acqua. Il sistema adottato elimina dispersioni di calore nell’ambiente e riduce al massimo i consumi permettendo rendimenti del 90/92%. La copertura della zona di pastorizzazione facilmente asportabile permette la totale (lavaggio) della vasca di produzione vapore e del nastro. Alimentazione: GPL – METANO.
Principali caratteristiche del Pastorizzatore per pasta fresca lunga corta e ripiena
Le soluzioni per il Pastorizzatore per pasta fresca lunga corta e ripienaadottate copriranno fabbisogni personalizzati per: quantità di produzione, lunghezza camera di vapore e larghezza nastro.
Dati tecnici | PS/600-G | PS/700-G |
|---|---|---|
Dimensioni bxpxh | 6000x1600x1600 mm | 7200x1600x1600 mm |
Peso | 900 kg | 1100 kg |
Produzione | 140/200 Kg/h | 180/200 Kg/h |
Potenza termica | 50 kW | 100 kW |
Potenza | 7,2 kW | 7,2 kW |
Larghezza nastro | 800 mm | 800 mm |
Lunghezza cam. vapore | 3000 mm | 4000 mm |
Alimentazione | GPL-METANO | GPL-METANO |
Tensione | 3F 230-400V 50/60HZ | 3F 230-400V 50/60HZ |
Idoneo per una pre-asciugatura di paste fresche ripiene pastorizzate o gnocchi. Il movimento, la ventilazione ed il riscaldamento permettono di separare il prodotto, conservarne la forma originale ed asciugarlo superficialmente, così da poterlo confezionare agevolmente, eliminando una percentuale di umidità e prolungarne la conservazione.
Dati tecnici | TB/200 | TB/300 |
|---|---|---|
Dim. bxpxh mm | 2900x1000x1600 | 3400x1000x1650 |
Peso Kg | 320 | 730 |
Produzione Kg/h | 200 | 300 |
Larghezza telai mm | 600 | 600 |
Potenza assorbita kW | 7,5 | 12,5 |
tensione | 3F 230-400V 50/60HZ | 3F 230-400V 50/60HZ |
Il macchinario permette l’essiccazione di paste corte e lunghe , nonché l’asciugatura di paste che derivino dal trattamento di pastorizzazione.
L’ottimizzazione del processo di essiccazione ci ha permesso negli anni di garantire qualità assoluta nella produzione di pasta lunga e pasta corta. Capacità per ciclo di essiccazione fino a 75 Kg. Il trattamento può durare da 9 a 18 ore in base alla grandezza e del formato di pasta.
La macchina è costituita di una cabina completa di 25 telai in legno e poliestere della misura di 60 x 120 cm La cabina è in lamiera d’acciaio zinco-plastificata anallergica (FOOD APPROVED) sulle pareti esterne con poliuretano espanso che garantisce una maggiore coibentazioneisieme ed una migliore insonorizzazione nonchè maggiore robustezza a tutta la struttura.
Il quadro di controllo con sisema compiuterizzato PLC ed è dotato di termostato ed umidostato per la regolazione automatica dei valori di umidità, temperatura e ventilazione. Il ciclo di essiccazione è garantito da espulsori automatici di umidità tramite valvole elettromeccaniche collegate al sistema elettronico di comando. La ventilazione è a bassa rumorosità e dotato di ciclico per l’intermittenza e l’inversione di marcia delle ventole; il riscaldamento dell’aria può avvenire con:
Dati tecnici | VR/100-E | VR/150-E | VR/100-BA | VR/150-BA |
|---|---|---|---|---|
Dim. bxpxh mm | 1700x1400x2450 | 1700x2600x2450 | 1700x1400x2450 | 1700x2600x2450 |
N° carrelli | 4 | 6 | 4 | 6 |
Telai in legno | 100-600x1200x60 | 150-600x1200x60 | 100-600x1200x60 | 150-600x1200x60 |
Capacità ciclo essiccazione kg | 300 | 450 | 300 | 450 |
Potenza scambiatore K/cal | 28.000 | 50.000 | ||
Potenza assorbita kW | 17,6 | 25,2 | 5,70 | 5,70 |
Tensione | 3F 230-400V 50/60HZ | 3F 230-400V 50/60HZ | 3F 230-400V 50/60HZ | 3F 230-400V 50/60HZ |
Adatto alla pre-essiccazione ed alla riduzione dell’umidità nelle paste fresche e ripiene. Il pre-essiccatoio viene utilizzato prevalentemente per ridurre l’umidità del prodotto. La macchina e composta da una struttura in acciaio inox divisa in più zone. Nella parte superiore sono posti i ventilatori e gli scambiatori di calore o le resistenze elettriche, mentre in quella inferiore sono sistemati i nastri di trasporto prodotto. Il tutto è chiuso da pannelli coibentati in acciaio inox apribili.
Il tempo di permanenza della pasta fresca o ripiena e la temperatura di trattamento sono regolabili in base alla percentuale di umidità che si vuole far perdere al prodotto.
Caratteristiche costruttive principali:
Adatto alla pre-essiccazione ed alla riduzione dell’umidità nelle paste fresche e ripiene. Il pre-essiccatoio viene utilizzato prevalentemente per ridurre l’umidità del prodotto. La macchina e composta da una struttura in acciaio inox divisa in più zone. Nella parte superiore sono posti i ventilatori e gli scambiatori di calore o le resistenze elettriche, mentre in quella inferiore sono sistemati i nastri di trasporto prodotto. Il tutto è chiuso da pannelli coibentati in acciaio inox apribili.
Il tempo di permanenza della pasta fresca o ripiena e la temperatura di trattamento sono regolabili in base alla percentuale di umidità che si vuole far perdere al prodotto.
Caratteristiche costruttive principali:
La necessità di produrre nei Pastifici in piccoli spazi, è diventata negli anni una necessità.
Ecco perchè abbiamo progettato e costruito, la versione soprapposta, che risolve la zona di trattamento termico, pre-essiccazione e raffreddamento in poco spazio.
In poche parole si tratta di una soluzione predisposta nella parte superiore per la pre-essiccazione dei vari tipi di formati di pasta fresca e ripiena, e nella parte inferiore al raffreddamento e alla stabilizzazione della pasta.
Una volta assemblate, le due parti formeranno una sola macchina.
Le due zone di trattamento sono completamente indipendenti e termicamente separate con gestione di temperature, umidità e tempi di trattamento.